隨著時(shí)代的發(fā)展，出現(xiàn)了越來越多的新興加工技術(shù)，加工越來越智能化，而激光焊接技術(shù)的出現(xiàn)，更是為企業(yè)帶來了更加便捷的焊接加工方式。如今，激光焊接機(jī)設(shè)備正被廣泛應(yīng)用于汽車制造中車門、車頂、側(cè)框等零部件的焊接加工中。
      人均收入的增加，也提高了人們的購買力，而汽車作為常見的交通工具之一，需求更甚。現(xiàn)代汽車在考慮到汽車性能和質(zhì)量的同時(shí)，還要考慮到整個(gè)車身內(nèi)外部的美觀，傳統(tǒng)焊接工藝存在著效率低、有氣孔、易變形以及無法焊透的缺陷，無法滿足汽車制造高精度的焊接要求。

      激光焊接技術(shù)是一種焊接精度、效率“雙高”的焊接方法，應(yīng)用優(yōu)勢明顯，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
      1、生產(chǎn)周期更短
      激光焊接機(jī)由電腦的程序設(shè)置所控制，定位精準(zhǔn)，焊接速度快，一分鐘內(nèi)即可焊接數(shù)米的材料，直接縮短了材料加工周期，提高了整體生產(chǎn)效率;
      2、成本更低
      通過激光焊接技術(shù)加工出的材料，很少出現(xiàn)機(jī)具無法焊透和材料變形的缺陷，對材料的損耗少，能為用戶節(jié)約更多的成本;
      3、焊接質(zhì)量更高
      激光焊接技術(shù)借助于高能量密度激光束做為熱源，可以很好的完成對小范圍部件的焊接加工，焊接后的鈑金材料貼合充分，車身表面光滑整齊，整體美觀有質(zhì)感;
      4、焊接材料類型更廣
       激光焊接技術(shù)幾乎可以把所有不分厚度、種類、等級的材料焊接在一起，制成各種形狀的零件，大大提高了汽車設(shè)計(jì)的靈活性。